सिलाई मशीन की सुई और लूपर को कैसे समायोजित करें

घुमावदार सुई के बाएं और दाएं आंदोलनों के अलावा, सामने (ऑपरेटर की ओर) और वापस (ऑपरेटर से दूर) आंदोलन भी हैं। ध्यान दें कि लूपर के सबसे तेज आंदोलन को लूपर के बाएं और दाएं आंदोलन की सीमा की स्थिति पर रखा जाता है, और जब लूपर सुई की स्थिति तक पहुंचने के लिए बाईं ओर जाता है तो लूपर के आंदोलन को कम किया जाना चाहिए। इस समय, बाईं और दाईं दोनों चरम स्थितियों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। जब लूपर बाईं ओर जाता है और लूपर दाईं ओर जाता है तो सुई को खुरचने से रोकना आवश्यक है। बेशक, आप लूपर के आगे और पीछे के आंदोलन को भी समायोजित कर सकते हैं और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए सुई बार के कोण को थोड़ा दक्षिणावर्त घुमा सकते हैं। कुछ मशीनें लूपर के फॉरवर्ड और बैकवर्ड मूवमेंट की रेंज को एडजस्ट कर सकती हैं, जबकि अन्य नहीं कर सकतीं ।

जब सुई को सबसे निचली स्थिति में उतारा जाता है, तो घुमावदार सुई टिप और सही सुई के बीच की दूरी 3-4 मिमी होती है। जब सुई उठती है, तो लूपर बाईं ओर ले जाता है। जब लूपर टिप सही सुई के केंद्र तक पहुंचता है, तो लूपर टिप का निचला हिस्सा सुई की आंख से 2.5 मिमी ऊपर होता है। इस समय, लूपर और सुई के बीच का अंतर 0-0.05 मिमी है।

जब सुई लूपर के पीछे उतरती है, तो बाईं सुई की आंख और लूपर सिर में थ्रेडिंग छेद मिलते हैं। इस समय, मोड़ सुई के पीछे सुई को थोड़ा छूने की अनुमति है, लेकिन यह सबसे अच्छा है कि खरोंच या हल्का बेहतर न हो।

सामने और पीछे सुई गार्ड का समायोजन

सामने और पीछे सुई गार्ड को समायोजित करते समय सिद्धांत का पालन किया जाना है: ऑपरेटर की दिशा से सामने और पीछे सुई गार्ड की समोच्च लाइन सुई टिप की रेखा के अनुरूप होनी चाहिए। सुई गार्ड पर घबराने से सुई को रोकने के लिए, गार्ड सुई सुई के पक्ष के करीब है। इसे उचित रूप से शैम्फर किया जाना चाहिए। सामने सुई गार्ड (ऑपरेटर के करीब) न केवल एक सुई गार्ड के रूप में कार्य करता है, लेकिन यह भी सुई आंख के सामने एक पाश बनाने से सिलाई धागा रोकता है (ऑपरेटर के करीब), ताकि सुई आंख के पीछे पाश सुचारू रूप से गठन किया है । रियर सुई गार्ड धागा पाश के चिकनी गठन को अवरुद्ध किए बिना एक सुई गार्ड के रूप में कार्य करना चाहिए।

विभिन्न निर्माताओं और विभिन्न मशीन मॉडलों के कारण, सामने और पीछे सुई गार्ड के आकार और स्वीकार्य समायोजन रेंज आदर्श राज्य से कुछ दूरी पर हैं। रखरखाव कर्मियों को वास्तविक स्थिति में पालन किए जाने वाले सिद्धांतों के लिए यथासंभव करीब जाने की आवश्यकता होती है।

जब सुई नीचे ले जाती है, तो सामने और पीछे सुई गार्ड को सुई से दूर जाना चाहिए। जब सुई सबसे निचली स्थिति से उगता है, तो सामने और पीछे सुई गार्ड को सुई की दिशा की ओर बढ़ना चाहिए।

जब सुई को सुई गार्ड की स्थिति में कम किया जाता है, तो सुई गार्ड को सुई के खिलाफ रगड़ से बचने के लिए शुरुआती सुई से छिपाना चाहिए।

जब लूपर टिप बाईं ओर दाईं सुई की स्थिति में ले जाता है, तो सामने और पीछे सुई गार्ड काम करना शुरू कर देते हैं। सामने (ऑपरेटर के करीब) सुई गार्ड और सुई के बीच अंतर 0.1-0.3 mm है, और रियर गार्ड और सुई उन दोनों के बीच अंतर 0-0.1 मिमी है ।

लूपर थ्रेड टेक-अप कैम का समायोजन

लूपर थ्रेड टेक-अप कैम का डिजाइन कारखाने से अलग है, और कुछ आकार और आकार वास्तविक आवश्यकता से थोड़ा अलग हो सकते हैं। अगर गैप बहुत बड़ा होगा तो इससे जंपर आसानी से हो जाएंगे और मेंटेनेंस की दिक्कत बढ़ जाएगी। लूपर थ्रेड टेक-अप कैम का कार्य है: जब लूपर बाईं ओर जाता है, तो यह लूपर को अपने आंदोलन और बुनाई टांके के लिए आवश्यक सिलाई धागे की मात्रा प्रदान करेगा, और जब लूपर दाईं ओर जाता है, तो यह अतिरिक्त सिलाई धागे को समय पर वापस ले जाएगा। .

विशेष ध्यान देने की जरूरत है: लूपर के पीछे त्रिकोणीय धागे लूप में सुई प्रवेश को सुविधाजनक बनाने के लिए, लूपर थ्रेड टेक-अप कैम का उपयोग लूपर थ्रेड को तनाव में बनाने के लिए किया जाना चाहिए जब सुई त्रिकोणीय थ्रेड लूप में प्रवेश करती है। हालांकि, अत्यधिक तनाव लूपर धागे को तोड़ने के लिए कारण होगा और लूपर धागा सिलाई सामग्री के पीछे बहुत तंग प्रतीत होता है।

लूपर थ्रेड टेक-अप कैम के लिए सही समायोजन मानक है: जब सुई नीचे होती है और बाईं सुई टिप लूपर के निचले किनारे तक पहुंचती है, यानी, जब यह त्रिकोणीय धागे की अंगूठी को सुरक्षित रूप से प्रवेश करती है, तो लूपर थ्रेड टेक-अप कैम पर लूपर थ्रेड थ्रेड टेक-अप कैम पर लूपर थ्रेड स्थित है। उच्चतम बिंदु।

लूपर थ्रेड टेक-अप कैम की गति को उपरोक्त मानक के आधार पर थोड़ा समायोजित किया जा सकता है। यदि लूपर धागे की गति को अपने स्वयं के रोटेशन दिशा के अनुसार तेजी से समायोजित किया जाता है, तो सिलाई सामग्री के पीछे टांके में ढीला लूपर थ्रेड तनाव दिखाई देगा, और इसके विपरीत।

तनाव सुई और तनाव सुई धागा बोर्ड का समायोजन

कुछ प्रकार की मशीनों के लिए, तनाव वाली सुइयों और सुइयों के समय को समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, Tongyu F007 तीन सुई पांच धागा इंटरलॉक सिलाई मशीन तनाव सुई कैम (F00710004) के सामने अनुभाग के सापेक्ष तनाव सुई कैम (F00710004) के कोण को समायोजित करके तनाव सुई और सुई के समय को समायोजित कर सकते हैं । सहयोग करने का सबसे अच्छा समय तब होता है जब सुई उतरने के बाद सही मशीन सुई तनाव वाले लूप में प्रवेश करती है, तनाव वाली सुई दाईं ओर जाने लगती है।

फैला सुई के झूले आयाम सुनिश्चित किया जाना चाहिए: जब फैला सुई सही सीमा की स्थिति के लिए झूलों, यह फैला सुई धागे हुक कर सकते हैं, और जब फैला सुई बाईं स्थिति में झूलों, फैला सुई की नोक से बाईं सुई के लिए दूरी 4.5-5.5 mm है ।

फैला सुई की स्थापना ऊंचाई के रूप में संभव के रूप में उच्च होना चाहिए, लेकिन फैला सुई के शीर्ष और फैला सुई धागा बोर्ड के नीचे के बीच अंतर फैला सुई धागा सुचारू रूप से पारित करने के लिए सक्षम होना चाहिए ।

तनाव सुई धागा बोर्ड की स्थापना ऊंचाई ऐसी है कि जब सुई उच्चतम बिंदु पर उगता है, तनाव धागा सही सुई बिंदु के पीछे करने के लिए आसानी से स्लाइड (ऑपरेटर की ओर से दूर) ताकि सही सुई बहुत आसानी से फैला धागा पिन है होना चाहिए ।

जब फैला सुई की नोक बाईं सुई के सामने झूलों, बाईं मशीन सुई और फैला सुई की नोक के बीच अंतर 0.5-0.8 mm होना चाहिए ।

फीडिंग कार्रवाई का समन्वय

इंटरलॉक सिलाई मशीन की सटीक खिला कार्रवाई सिलाई लंघन की संभावना को कम कर सकते हैं। खिलाने की कार्रवाई को प्रभावित करने वाली मशीन के मुख्य पहलुओं का फीडिंग डॉग की ऊंचाई, कोल्हू के दबाव, अंतर खिलाने, सिलाई घनत्व और उपयोग की गति से गहरा संबंध है।

मुख्य सिद्धांत जो इसे आगे रखता है वह यह है: लूपर के पीछे त्रिकोणीय थ्रेड लूप की स्थिरता कपड़े खिलाने की कार्रवाई की स्थिरता और थ्रेड टेक-अप कैम के सही समन्वय पर निर्भर करती है। यदि खिलाने की कार्रवाई अस्थिर है, तो त्रिकोणीय धागा पाश विकृत या बड़े और छोटे होंगे ताकि सुई त्रिकोणीय थ्रेड लूप में प्रवेश न कर सके।

फ़ीड कुत्ते की ऊंचाई को समायोजित करते समय महारत हासिल करने का सिद्धांत यह है कि जब फ़ीड कार्रवाई पूरी हो जाती है, तो फ़ीड कुत्ते को सुई प्लेट के नीचे से पूरी तरह से लौटना चाहिए, और कोई आंदोलन जो सिलाई सामग्री को पीछे हटने का कारण नहीं बनता है।

कोल्हे पैर का दबाव यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सिलाई सामग्री ऑपरेटर की ओर से पर्ची न हो।

जब बड़ी लोच के साथ सिलाई सामग्री या हथियारों में सिलाई सामग्री खींच ऑपरेटर के बल बहुत बड़ा है, अंतर खिला राशि में वृद्धि की जानी चाहिए ।

त्रिकोण पाश की छोटी सिलाई लंबाई भी छोटी है, इसलिए घनत्व उचित होना चाहिए, और यदि संभव हो तो, यह छोटे के बजाय बड़ा होना चाहिए।

बहुत तेजी से सिलाई सामग्री तैरने या कोल्हू पैर द्वारा तुरंत दबाया नहीं जा सकता है, जो धागा पाश की स्थिरता को प्रभावित करेगा।